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一、介绍
人造板作为家具制造、建筑装修等领域的核心材料，其品质直接关系到终端产品的安全与耐用性。人造板综合测试仪，专为解决板材多维度检测需求而生，整合力学性能、环保指标等全链条检测功能，是板材企业质控、质检机构监管、科研单位研发的BI备专业设备，为人造板品质把控提供JING准、GAO效的检测解决方案。
二、关键参数
展开剩余80%三、执行标准与适用场景
1.符合标准：
严格遵循GB/T 17657-2022测试项如下：
静曲强度和弹性模量测定--三点弯曲法
静曲强度和弹性模量测定--四点弯曲法
静曲强度测定--浸渍处理法
静曲强度测定--浸渍-冰冻-干燥处理法
内胶合强度测定
内胶合强度测定--2h沸水法
防潮性能测定--煮沸-干燥法
防潮性能测定--循环法
表面胶合强度测定--方法1
表面胶合强度测定：--方法2
胶合强度测定
胶层剪切强度测定
耐剥离力测定
握螺钉力测定
抗拉强度测定
顺纹抗压强度测定
2.典型应用：
该设备可广泛应用于刨花板、纤维板、胶合板、细木工板、饰面人造板等各类人造板材生产企业的出厂质量检测环节，以确保产品性能指标符合相关行业标准；同时能够满足第三方质检机构对人造板市场的质量监督需求，为市场产品质量评估提供具有权威性的检测数据支撑；此外，还可作为高等院校及科研院所开展人造板材料力学性能研究的关键实验装置，为新型人造板材料的研发与性能优化提供技术支持。
四、操作流程
1.开机准备：接通设备电源，确认供电电压为AC220V 50Hz，检查急停按钮是否处于正常释放状态，打开工控一体机，等待系统启动至操作界面。
2.样品装夹：根据待检测项目（如静曲强度、内胶合强度等）选择适配夹具，将制备好的标准人造板试样按照执行标准要求的方向和位置固定在夹具上，确保试样装夹牢固且不产生附加应力，通过试台升降装置调整夹具间距至合适位置。
3.程序设置：在彩色12寸触控操作界面选择对应测试程序，若需自定义参数，可修改测试量程、力加载速度、测试速度等关键参数，设置完成后保存并调用程序。
4.测试执行：确认试样装夹和参数设置无误后，点击“开始测试”按钮，设备将按照预设程序自动进行加载、数据采集和过程控制，实时在界面显示力值、位移、变形等测试数据及曲线。
5.数据处理：测试完成后，设备自动停止加载，试台可选择手动或自动返回初始位置，系统自动计算并显示测试结果（如强度值、模量值等），支持通过WiFi连接的打印机打印检测报告，也可将数据导出至存储设备。
6.关机清理：测试结束后，关闭工控一体机，断开设备总电源，清理夹具表面残留杂物，检查设备各部件是否处于正常状态，做好设备使用记录。
五、配置清单
主机1台；
说明书1份;
合格证1份;
保修卡1份;
签收单1份;
铭牌1块;
电源线1根;
扳手1套;
宣传册若干;
六、设备维护保养：
为确保设备长期稳定运行，需定期对主机进行清洁，清除表面灰尘及杂物；每月检查电源线连接是否牢固，有无破损；每季度对伺服电机、滚珠丝杆等动力部件添加专用润滑油，减少机械磨损；定期校准力值传感器和位移测量系统，确保检测数据的准确性；夹具使用后需及时清理，避免残留试样碎屑影响下次装夹精度，存放时应涂抹防锈油并置于干燥通风处。日常使用中如发现异常噪音、数据波动等情况，应立即停机检查，联系专业人员进行处理，严禁私自拆解设备核心部件。
七、软件特点：
A.测试标准模块化功能：提供使用者设定所需应用的测试设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。
B.试品资料：提供使用者设定所有试品数据，一次输入重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。
C.双报表编辑：完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表功能扩展了以往单一专业报表的格局）
D.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，长度单位mm、cm、inch。
E.图形曲线尺度自动化(Auto Scale)，可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
F.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
G.测试结束可手动存档，
H.软件具有历史测试数据演示功能。
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